环氧地坪漆是一种特别美观长久的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。 环氧地坪的养护： 1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面） 3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。 环氧地坪的验收标准： 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右； 2、表面不能出现发粘现象； 3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米； 4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整; 5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差； 6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光； 8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。，无挥发性有机物排放，被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。 环氧地坪的特征： 1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。 2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。 3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。 4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。 5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。 6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。 7、环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足这处，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

环氧树脂地坪采用石英砂与环氧中涂混合的砂浆镘刮或者滚涂做为中层材料，它可以改善地面平整度，并能增强涂层的厚度。另外，它非常的经济实用，施工快捷，维护方便。 环氧地坪漆自流平施工环氧薄涂地坪漆表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。环氧薄涂地坪 环氧薄涂地坪适用于要求轻度耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。环氧薄涂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。 环氧地坪漆自流平施工施工工艺： 1、基础处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4、打磨，吸尘；5、涂刷色漆；环氧地坪漆自流平施工一、基面原始地坪处理：1、混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在20mpa以上，抗拉强度1.0mpa以上。2、如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。3、如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。4、如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20mpa以上时才可以进行自流平施工。5、如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。二、刷底涂（界面剂）基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。底涂一般在基面上刷两次。刷底涂之前应确保基面无明水。等底涂干后才能浇注自流平材料。三、泵送和手工施工1、采用专业施工队和泵送设备进行施工。2、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。3、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。4、应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。四、浇注1、浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。2、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。3、将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。4、浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。京津冀晋设有分部 北京自流平公司相信：我们以专业的服务达到您的评价。